2025-10-17
1. কাঁচি আকৃতি দ্বারা শ্রেণীবিভাগশিয়ারিং মেশিনকাঁচি আকৃতি অনুযায়ী সোজা ব্লেড শিয়ারিং মেশিন এবং ডিস্ক ব্লেড শিয়ারিং মেশিনে বিভক্ত। স্ট্রেইট ব্লেড শিয়ারিং মেশিনগুলি তাদের গঠন অনুসারে গ্যান্ট্রি শিয়ারিং মেশিন এবং গলা শিয়ারিং মেশিনে বিভক্ত। ডিস্ক ব্লেড শিয়ারিং মেশিনগুলি তাদের গঠন অনুসারে ডিস্ক শিয়ারিং মেশিন, রোলিং শিয়ারিং মেশিন, মাল্টি-ডিস্ক শিয়ারিং মেশিন এবং রোটারি ট্রিমিং শিয়ারিং মেশিনে বিভক্ত।
2. টুল হোল্ডারের নড়াচড়ার গতিপথ দ্বারা শ্রেণীবিভাগ শিয়ারিং মেশিনগুলিকে টুল হোল্ডারের নড়াচড়ার গতিপথ অনুসারে নিম্নলিখিত প্রকারে ভাগ করা হয়েছে:
(1) টুল হোল্ডার উল্লম্ব রেখা বরাবর চলে। যেহেতু সামনের দিকে ঝুঁকানো কোণ নেই, উপরের ব্লেডের ক্রস বিভাগটি অবশ্যই একটি হীরার আকারে প্রক্রিয়া করা উচিত, তাই কেবল দুটি প্রান্ত রয়েছে (চারটি প্রান্ত সহ আয়তক্ষেত্রাকার ব্লেডগুলিও ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে শিয়ারিং গুণমান খারাপ)। এই টুল হোল্ডারের শিয়ারিং ফ্র্যাকচার প্লেট পৃষ্ঠের ডান কোণে নেই।
(2) টুল ধারকটি সামনের কাত রেখা বরাবর চলে যায় (উল্লম্ব রেখার কোণটি 1°30′~2°)। উপরের ব্লেডের ক্রস বিভাগটি চারটি প্রান্ত সহ একটি আয়তক্ষেত্রে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে। শিয়ারিং ফ্র্যাকচারটি মূলত প্লেটের পৃষ্ঠের ডান কোণে থাকে।
(3) ব্লেড ধারক আর্ক লাইন বরাবর দুলছে। শিয়ার ব্লেডের ক্রস বিভাগটি একটি হীরার আকারে প্রক্রিয়া করা উচিত, তাই শুধুমাত্র দুটি ব্লেড আছে। যেহেতু উপরের ব্লেডটি শিয়ারিং প্রক্রিয়ার সময় কিছুটা সামনের দিকে ঝুঁকে থাকে, তাই শিয়ারিং গুণমান ব্লেড হোল্ডারের সামনের কাত রেখা বরাবর এগিয়ে যাওয়ার মতো।
(4) ব্লেড ধারকটি আর্ক লাইন বরাবর সুইং করে, এবং সামনের কাত কোণটি 300 এ পৌঁছাতে পারে, তাই এটি ঢালাইয়ের খাঁজ কাটাতে পারে।
3. সংক্রমণ পদ্ধতি দ্বারা শ্রেণীবিভাগশিয়ারিং মেশিনট্রান্সমিশন পদ্ধতি অনুযায়ী যান্ত্রিক ট্রান্সমিশন শিয়ারিং মেশিন এবং হাইড্রোলিক ট্রান্সমিশন শিয়ারিং মেশিনে বিভক্ত।
1. শিয়ারিং মেশিনপ্রশিক্ষণের পরে পেশাদার কর্মীদের দ্বারা পরিচালিত হতে হবে।
2. শিয়ারিং মেশিনে অবশ্যই শক্ত ইস্পাত এবং শক্ত ইস্পাত, উচ্চ-গতির ইস্পাত, খাদ ইস্পাত, ঢালাই এবং অ-ধাতব সামগ্রী ছিন্ন করা উচিত নয়।
3. ব্লেডের প্রান্তটি ধারালো রাখতে হবে। যদি ব্লেডের প্রান্তটি ভোঁতা বা ক্ষতিগ্রস্থ হয় তবে সময়মতো এটি তীক্ষ্ণ বা প্রতিস্থাপন করা উচিত।
4. বিভিন্ন ধাতু উপকরণ ওভারল্যাপ এবং শিয়ার করবেন না।
5. শিয়ারিং করার সময় আপনার হাত চাপ প্লেটের নিচে রাখবেন না। ছোট উপকরণ কাটার সময়, তাদের ধরে রাখতে একটি পৃথক লোহার প্লেট ব্যবহার করুন। কাটার সময় আপনার আঙ্গুলগুলিকে ব্লেড থেকে কমপক্ষে 200 মিমি দূরে রাখুন।
6. প্রি বার সারিবদ্ধ করার পরে, কাটার আগে অবিলম্বে প্রি বারটি প্রত্যাহার করুন। যদি লোহার প্লেটটি সরে যায়, তাহলে এটিকে একটি কাঠের স্লিপার দিয়ে সুরক্ষিত করুন যাতে প্রেসার পা নামানোর পরে প্রি বারটি ঝাঁপিয়ে পড়ে এবং কাউকে আহত না করে।
7. কাটা উপকরণ ফ্ল্যাট স্ট্যাক করার পরে, তারা অবিচলিতভাবে স্থাপন করা হয় তা নিশ্চিত করুন। সাইটটি পরিষ্কার রাখতে অবিলম্বে কোনো স্ক্র্যাপ এবং বর্জ্য পরিষ্কার করুন।
| সিনিয়র ওয়েল. | সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ শিয়ারিং মেশিনের সঠিক অপারেশনের জন্য নির্দেশিকা |
|---|---|
| 1 | প্রোগ্রাম নির্দেশাবলী সঠিক হতে হবে; সরঞ্জামের নিষ্ক্রিয় চলাকালীন কোনও অস্বাভাবিকতা ঘটবে না। |
| 2 | প্রক্রিয়াজাত করা উপকরণগুলি সরঞ্জামের অপারেটিং ক্ষমতার বেশি হওয়া উচিত নয়। |
| 3 | ক্ষতি এড়াতে সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ শিয়ারিং মেশিনটি ওভারলোড করা উচিত নয়। |
| 4 | শিয়ারিং মেশিনের ব্লেড প্রান্ত ধারালো হওয়া উচিত; ক্ষতিগ্রস্ত হলে, তারা অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করা উচিত. |
| 5 | বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন এবং মাত্রার উপকরণ একযোগে প্রক্রিয়া করা যাবে না; এমনকি যদি তারা একই উপাদান হয়, তারা একটি ওভারল্যাপিং পদ্ধতিতে কাটা উচিত নয়. |
| 6 | আঘাত এড়াতে শিয়ারিংয়ের সময় উত্পাদিত স্ক্র্যাপ এবং বর্জ্য অবিলম্বে পরিষ্কার করা উচিত। |